在我国的机械加工、模具制造、冶金等行业,一些笨重钢板或铁板,有精度要求或有表面粗糙度要求的钢铁加工成品或半成品等的起吊,大多采用钢丝捆绑再起吊的方法,或者用电磁铁起吊。但电磁铁体积大、成本高,且故障多、维护困难,电磁铁在工作中,要消耗大量电能,一旦停电,易发生事故。利用永磁起重器就克服了这一难点。
我们采用高矫顽力钕铁硼永磁材料来制作磁力吊。首先精心设计磁路,在尽量少用钕铁硼材料的前提条件下,确定磁路结构所示,这样的磁路结构可以尽量使更多的磁通量聚集在工作表面中,满足起吊重量要求。与此同时,设计磁路时还仔细考虑了能较易实现的卸载。另外,还解决了吊具因吸力很大,转轴手工操作很难转动的技术难点。
就装配好的磁力吊按国家劳动部关于吊具的安全标准进行严格的安全检查考核,用户所在单位成立了以总工程师为组长的安全考核小组。根据磁力吊的操作要求,将500kg钕铁硼磁力吊装在工厂的行车上,做如下检验:
(1)起吊1560kg钢板, 起吊平稳;
(2)做上下、左右、前后六个方向的运动,结果吸重安全。
(3)进而在六个方向内做随机改变方向的运动,结果证明在加速度的情况下,吸重仍然安全。钕铁硼永磁磁力吊在工厂使用多年来,性能稳定,无磁性衰退现象,安全可靠;且节能,操作方便。钕铁硼永磁磁力证日益广泛应用于机械家公共、冶金、化工等领域;特别在机床厂、钢铁厂、模具制造厂、金属材料库房等地使用,更为方便。
上一条:铁路动车段吊索具需加强探伤作业管理提升人员队伍素质
下一条:吊索具使用安全管理的最小化要求
相关新闻:
相关产品: