吊索具进行吊装时,需要对重物进行一定的捆绑,但是根据被起吊物的形状、大小、重量的不同起吊点的选择不同。
试吊法选择捆绑点:在一般吊装工作中,并不需用计算法来准确计算物体的重心位置,而是估计物体重心位置,采用低位试吊的方法来逐步找到重心,确定吊点的绑扎位置。
有指定捆绑点(吊耳或吊环)的物体,吊点要采用原设计的吊点。装箱设备一般有明确的捆绑点标记,其箱底托板的斜角也可供起吊捆绑,这些都是指定的捆绑点。
没有指定捆绑点的物体,可在重心两侧四点捆绑吊索,并在根据被吊物的具体情况,确定合适的捆绑点,使吊钩与物体的重心在同一条铅垂线上。
水平吊装细长杆件时,吊点的位置应在矩重心等距离的两端,吊钩通过重心。
竖直吊装细长杆件时,吊点应设在距离起吊端0.31处。起吊时,吊钩应向下支撑点方向移动,以保持吊索垂直,避免形成拖拽,产生碰撞。
吊装方形物体时,四根绳索的位置应在重心的四边对称位置上。
在机械设备安装精度要求较高时,为了保证安全顺利地装配,可用辅助吊点配合简易吊具调节机件所需位置的方法。通常多采用手拉葫芦来调节机体的位置。
物体兜翻时,捆绑点应设在物体重心之下,或降捆绑点选择在物体重心一侧。此外,应根据需要加护绳,护绳的长度应略长于物体不稳定状态时的长度,同时应指挥吊车,使吊钩顺翻倒方向移动,避免物体倾倒后的碰撞冲击。
双机或双钩抬掉翻转大型物件时,应根据物体的重心位置、形状特点选择捆绑点、使物体在空中能顺利安全翻转。两捆绑点的连线一般应位于重心之后,不允许使重心在两捆绑点连线的上方。
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